Lograr una calidad superior con tambor y calefacción previa al tratamiento
Descripción del Producto
- Presentamos nuestro revolucionario sistema de tambor y calefacción de tambor y calefacción. Como pioneros en la industria galvanizante de hot dip, entendemos el papel crítico que juega el pretratamiento para garantizar la más alta calidad de los productos galvanizados. Con tecnología avanzada y diseño innovador, nuestro objetivo es revolucionar la forma en que se realiza el pretratamiento.
Tradicionalmente, la industria de galvanización doméstica doméstica se ha basado en tanques de concreto y de encolcado de granito para el calefacción de pretratamiento. Sin embargo, con la introducción de la tecnología de galvanización de dada de entrada en caliente en Europa y los Estados Unidos, la demanda de alternativas más eficientes y confiables continúa creciendo. Aquí es donde entran en juego nuestros tanques PP (polipropileno)/PE (polietileno).
Nuestros tambores de pretratamiento y sistemas de calefacción combinan los procesos básicos de desengrasamiento, eliminación de óxido, lavado de agua, aplicación aditiva y secado en una operación perfecta. Con esta solución todo en uno, eliminamos la necesidad de múltiples tanques de almacenamiento y simplificamos todo el proceso de pretratamiento. Esto no solo mejora la eficiencia, sino que también reduce los costos operativos.
La principal ventaja de nuestros tambores y sistemas de calefacción de pretratamiento es el uso de materiales PP/PE. Estos materiales son conocidos por su excelente resistencia a la corrosión y la degradación química. Como resultado, nuestros tanques de decapado ofrecen un rendimiento y durabilidad superiores en comparación con los tanques de concreto tradicionales. El uso de estos materiales también garantiza que nuestros sistemas sean ecológicos y cumplan con los estándares ambientales internacionales.
Además de usar materiales de alta calidad, nuestros tambores de pretratamiento y sistemas de calefacción están equipados con tecnología de calefacción de última generación. Esto garantiza un control de temperatura preciso y consistente a lo largo del proceso de pretratamiento, mejorando aún más la calidad del producto galvanizado. El sistema también tiene un diseño fácil de usar y es fácil de operar y mantener.
Ya sea que tenga una pequeña instalación de galvanización o una gran planta industrial, nuestros tambores de pretratamiento y sistemas de calefacción están hechos a medida para cumplir con sus requisitos específicos. Ofrecemos opciones personalizables para acomodar una variedad de volúmenes y tamaños de producción. Con nuestros productos, puede llevar sus operaciones de galvanización a nuevas alturas de eficiencia, productividad y calidad.
Únase a la revolución de pretratamiento galvanizante de Hot Dip. Invierta en nuestros tambores y sistemas de calefacción previos al tratamiento y experimente el poder transformador de la tecnología avanzada. Confíe en nuestra experiencia y permítanos ayudarlo a lograr los más altos estándares para sus productos galvanizados. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestras soluciones innovadoras.
Calefacción de pretratamiento
Use el calor residual del gas de combustión para calentar todos los tanques de pretratamiento, como desengrasamiento, encurtimiento y enchapado auxiliar. El sistema de calor residual incluye:
1) instalación del intercambiador de calor combinado en FULE;
2) se instala un conjunto de intercambiador de calor PFA en ambos extremos de cada piscina;
3) sistema de agua blanda;
4) Sistema de control.
El calentamiento previo al tratamiento consta de tres partes:
① Interquangador de calor de gas de combustible
Según la cantidad total de calor a calentar, el intercambiador de calor de combustión combinado está diseñado y fabricado, para que el calor pueda cumplir con los requisitos de calefacción. Si tan solo el calor de los desechos de la chimenea no puede satisfacer la demanda de calor del calentamiento del pretratamiento, se puede agregar un conjunto de horno de aire caliente para garantizar el volumen de gas de combustión.
El intercambiador de calor está hecho de acero inoxidable resistente al calor o una tubería de acero sin costura de 20 # con un nuevo recubrimiento anticorrosión de ahorro de energía nano a alta temperatura infrarroja. La energía de absorción de calor es del 140% del calor absorbido por el intercambiador de calor de desecho ordinario.
② intercambiador de calor PFA
③ Tornado de secado
Cuando el producto con superficie húmeda se entromete en el baño de zinc, hará que el líquido de zinc explote y salpique. Por lo tanto, después de la ayuda de placas, el proceso de secado también debe adoptarse para las piezas.
En general, la temperatura de secado no debe exceder los 100 ° C y no debe ser inferior a los 80 ° C. De lo contrario, las piezas solo se pueden colocar en el pozo de secado durante mucho tiempo, lo que causará fácilmente la absorción de humedad del cloruro de zinc en la película de sal de la ayuda de placas en la superficie de las piezas.
