Pozo de secado

Breve descripción:

UN FOSO DE SECADO es un método tradicional para secar naturalmente productos, madera u otros materiales. Suele ser un hoyo o depresión poco profunda que se utiliza para colocar artículos que necesitan secarse, aprovechando la energía natural del sol y el viento para eliminar la humedad. Este método ha sido utilizado por los seres humanos durante muchos siglos y es una técnica sencilla pero eficaz. Aunque los avances tecnológicos modernos han generado otros métodos de secado más eficientes, en algunos lugares todavía se utilizan pozos de secado para secar diversos productos y materiales agrícolas.


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Pozo de secado
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Después de enjuagarlas completamente, las piezas enchapadas se colocarán completamente en la solución auxiliar de enchapado para tratamiento con solvente. Después de remojar durante 1-2 minutos, se secarán.

La lámina galvanizada en caliente se secará con aire caliente antes de la inmersión, y el aire caliente fluirá continuamente hacia afuera a través de la cámara de secado para drenar el agua del auxiliar de enchapado adherido a la superficie de la pieza de enchapado.

El aire caliente que fluye en el foso de secado se controlará entre 100 ℃ y 150 ℃.

El tiempo de horneado de la pieza de trabajo en el foso de secado es generalmente de 2 a 5 minutos. Para componentes con estructura compleja, el tiempo de horneado se determinará según el grado de secado superficial de la parte I.

La tapa móvil del foso de secado debe iniciarse sin obstáculos. La chapa galvanizada en caliente debe estar completamente seca. Después de sacarla del foso de secado, se debe sumergir inmediatamente para evitar que la pieza de trabajo se humedezca después de haber estado expuesta al aire durante mucho tiempo con la ayuda para enchapar.

1. Se reservará espacio suficiente en la zona de almacenamiento para los equipos de elevación.

2. Los lugares de almacenamiento de placas y bobinas de acero estarán razonablemente dispuestos para facilitar el acceso y minimizar movimientos innecesarios.

3. La bobina de acero horizontal se colocará sobre la almohadilla de goma, el patín, el soporte y otros dispositivos, y la hebilla de sujeción estará hacia arriba.

4. Los productos se almacenarán en un ambiente limpio y ordenado para evitar la corrosión de diversos medios corrosivos.

5. Para evitar aplastamientos, las láminas galvanizadas generalmente no se apilan para su almacenamiento y el número de capas apiladas debe ser estrictamente limitado.

Temperatura de trabajo de la solución galvanizada.

  • La temperatura de la pieza chapada con Q235 se controlará entre 455 ℃ y 465 ℃.

    Adentro. La temperatura de la pieza de trabajo chapada con Q345 se controlará dentro del rango de 440 ℃ - 455 ℃. Cuando la temperatura del líquido de zinc alcanza

    La galvanización no se iniciará hasta que se alcance el rango de temperatura de funcionamiento. La preservación del calor se llevará a cabo durante el apagado, con una temperatura que oscila entre 425 ℃ y 435 ℃.


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