Comprensión del proceso de galvanizado por inmersión en caliente de tubos de acero

Las tuberías de acero se protegen contra la oxidación mediante el uso de galvanizado en caliente.Equipos de galvanización por inmersión en caliente de tubos de acerocubre cada tubería con zinc, creando un escudo contra la corrosión.Tuberías Líneas de galvanizaciónAyudan a garantizar un acabado resistente y uniforme. Observa la tabla a continuación. Muestra cómo las tuberías galvanizadas duran mucho más en diferentes entornos.

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Conclusiones clave

  • Galvanizado por inmersión en calienteProtege las tuberías de acero del óxido mediante la aplicación de una gruesa capa de zinc, que actúa como barrera contra la corrosión.
  • Preparación adecuada de la superficieEs crucial. La limpieza y el decapado de las tuberías garantizan una buena adhesión del zinc, evitando defectos en el recubrimiento.
  • Las tuberías galvanizadas ofrecen una larga durabilidad, que a menudo dura entre 40 y 50 años, lo que las convierte en una opción rentable para diversas industrias.

Equipos y pasos del proceso de galvanizado por inmersión en caliente de tubos de acero
Tuberías Líneas de galvanización

Tubo de aceroequipo de galvanización por inmersión en calienteLe ayuda a proteger las tuberías de acero de la oxidación y los daños. Este equipo se utiliza en diversas industrias, como la construcción, la maquinaria, las plantas químicas y el ferrocarril. El equipo procesa tuberías con diámetros de 1/2 a 10 pulgadas y longitudes de 4 a 8 metros. Puede recubrir tuberías con zinc con un peso de entre 50 y 400 gramos por metro cuadrado. El equipo puede procesar hasta 80.000 toneladas de tuberías de acero al año.

Artículo Especificación
material alambre de acero
rango de diámetro 1/2~10 pulgadas
rango de longitud de la tubería 4~8 metros
tipo de recubrimiento zinc
peso del recubrimiento 50~400 g/m²
capacidad 40000~80000T/año

Preparación y limpieza de superficies

Se comienza limpiando las tuberías de acero. Este paso elimina la suciedad, el aceite y otros contaminantes. Si no se limpia, el recubrimiento de zinc no se adherirá bien. Es necesario eliminar escoria de soldadura, rebabas, cascarilla de laminación, barnices, resinas epóxicas, arena, pinturas a base de aceite, marcas de crayón y cera o grasa espesa. Se utilizan baños desengrasantes con hidróxido de sodio para eliminar aceites y grasas. Después de desengrasar, se enjuagan las tuberías con agua. A continuación, se utiliza ácido clorhídrico o sulfúrico para eliminar el óxido y la cascarilla de laminación. Este paso se llama decapado.

Consejo: Enjuague siempre las tuberías después de la limpieza con ácido para eliminar cualquier resto de ácido. Seque las tuberías completamente antes de continuar.

Fundente de tubos de acero

A continuación, se sumergen las tuberías en una solución fundente. El fundente elimina los óxidos restantes y previene la oxidación antes de recubrirlas con zinc. Para este paso, se utiliza una solución de cloruro de zinc y amonio. La temperatura óptima para el fundente es entre 60 y 80 °C. Esta temperatura ayuda a que el fundente limpie bien la superficie del acero. Los principales fundentes son el cloruro de zinc y el cloruro de amonio. Estos productos químicos eliminan el óxido de hierro y mejoran la fluidez del zinc. El fundente también ayuda a utilizar menos zinc y a reducir los residuos.

  • Cloruro de zinc: 60–80%
  • Cloruro de amonio: 7–20%
  • Agentes modificadores de fluidez: 2–20%
  • Otros compuestos: níquel, cobalto, manganeso, plomo, estaño, bismuto, antimonio.
    equipo de galvanización por inmersión en caliente

    Inmersión en el baño de zinc

    Luego, se sumergen las tuberías en un baño de zinc fundido. El equipo de galvanizado por inmersión en caliente para tuberías de acero mantiene el baño de zinc a la temperatura adecuada, generalmente entre 440 y 460 °C (825 y 870 °F). Se mantienen las tuberías en el baño de 5 a 15 minutos. Este tiempo permite que el zinc se adhiera al acero y forme una capa resistente y uniforme. El baño de zinc cubre toda la tubería, incluso dentro y alrededor de las soldaduras.

    Nota: Si no controlas la temperatura o el tiempo pueden aparecer defectos como escoria, granitos, ampollas o descamación.

    Enfriamiento y limpieza final

    Después de retirar las tuberías del baño de zinc, se enfrían en un tanque de temple. El enfriamiento detiene las reacciones entre el zinc y el aire. Luego, se enjuagan las tuberías con agua dulce para eliminar cualquier residuo químico. Si se utilizó un limpiador ácido, se enjuagan las tuberías una segunda vez. Secan las tuberías con aire caliente para asegurar que no queden restos de humedad. Este paso mantiene la superficie limpia y previene la oxidación blanca.

    • Enjuagar con agua fresca
    • Secar con aire caliente
    • Guarde las tuberías en un lugar seco

    Inspección y pruebas de calidad

    Debe inspeccionar las tuberías para asegurarse de que el revestimiento sea resistente y uniforme. Para ello, se realizan inspecciones visuales, mediciones de espesor y pruebas de uniformidad. También se verifica la rugosidad, la corrosión y los daños. Se mide el tamaño de la tubería y se busca si hay fugas. Se siguen normas como ASTM A500 y EN 10219. Estas normas ayudan a garantizar la durabilidad y la resistencia a la oxidación de las tuberías.

    Técnica de inspección Descripción
    Inspección visual Compruebe la suavidad, los defectos y la corrosión.
    Espesor de la capa Utilice medidores para medir el espesor del revestimiento.
    Uniformidad Busque peladuras o un revestimiento desigual
    Aspereza Pruebe la rugosidad de la superficie
    Inspección de corrosión Encuentra arañazos o daños
    Calidad de la soldadura Compruebe si hay grietas o escoria
    Composición química Prueba para comprobar el contenido correcto de zinc y acero
    Comportamiento mecánico Medir la fuerza y ​​la flexibilidad
    Inspección dimensional Confirmar diámetro, grosor y longitud.
    Logotipo y marcado Compruebe que las etiquetas sean correctas
    Prueba de fugas Asegúrese de que las tuberías no tengan grietas ni agujeros.

    Recordatorio de seguridad: Siga siempre las normas de seguridad al utilizar equipos de galvanizado por inmersión en caliente de tuberías de acero. Inspeccione las tuberías para detectar daños y asegúrese de que la calidad del agua sea buena para evitar la corrosión.

    Beneficios del equipo de galvanizado por inmersión en caliente de tubos de acero

    Equipo de galvanizado por inmersión en caliente de tubos de acero

    Protección superior contra el óxido y la corrosión

    Obtendrás una fuerte protección contra el óxido cuando lo usesEquipo de galvanizado por inmersión en caliente de tubos de aceroEl recubrimiento de zinc forma una barrera gruesa que protege el acero del agua, el aire y los productos químicos. Esta barrera funciona mejor que la pintura o los recubrimientos delgados. El zinc también protege el acero si el recubrimiento se raya. El zinc se corroerá primero, salvando así el acero subyacente.

    • La gruesa capa de zinc resiste las inclemencias del tiempo y los productos químicos.
    • Este método se utiliza para puentes, barandillas y tuberías exteriores porque dura más.
    • El recubrimiento de zinc utiliza protección tanto de barrera como de sacrificio, por lo que sus tuberías permanecen seguras incluso si la superficie se daña.

    Los estudios científicos demuestran que el zinc forma compuestos especiales, como ZnO y Zn5Cl2(OH)8, que retardan la oxidación y mantienen las tuberías resistentes en entornos difíciles.

    Mecanismo Descripción
    Protección de barrera La capa de zinc impide que el agua y el aire lleguen al acero.
    Protección sacrificial El zinc se corroe antes que el acero, protegiéndolo incluso si se raya.
    Meteorización natural Con el tiempo, el zinc forma capas adicionales que añaden más protección.

    Mayor durabilidad y longevidad

    Las tuberías galvanizadas pueden durar décadas. Cuanto más grueso sea el recubrimiento de zinc, más durarán sus tuberías. Por ejemplo:

    Tipo de recubrimiento Vida útil esperada en entornos moderados
    G30 5–10 años
    G90 20 años o más

    La mayoría de las tuberías galvanizadas duran entre 40 y 50 años. En lugares secos, pueden durar incluso más. Si utiliza equipos de galvanizado por inmersión en caliente para tuberías de acero, ayudará a que sus tuberías resistan la oxidación y los daños durante muchos años.

    • Las tuberías en zonas de baja humedad pueden durar hasta 70 años.
    • En lugares húmedos o salados, la vida útil puede ser más corta, pero aún así mucho más larga que la del acero sin revestimiento.

    Rentabilidad y bajo mantenimiento

    Ahorras dinero con el tiempo con las tuberías galvanizadas. El costo inicial es un poco más alto que el de la pintura, pero gastas menos en reparaciones y mantenimiento. Aquí tienes una rápida comparación:

    Método de protección Costo inicial Esperanza de vida (años) Costos de mantenimiento VPN
    Galvanizado por inmersión en caliente 100 25 0 100
    Sistema de pintura 90 8 169 169

    Las tuberías galvanizadas requieren menos limpieza y reparaciones. Su resistente recubrimiento evita la oxidación y las fugas. Esto las convierte en una opción inteligente para proyectos grandes y lugares donde se desea que las tuberías duren mucho tiempo.


    Los equipos de galvanizado por inmersión en caliente le ayudan a proteger sus tuberías de acero durante muchos años. Obtendrá un rendimiento confiable en diferentes entornos.

    • La durabilidad a largo plazo depende de las condiciones ambientales.
    • Los expertos dicenCada paso del proceso afectaCalidad y resistencia del recubrimiento.
    Paso Impacto en la eficacia
    Limpieza Mejora la adherencia y previene imperfecciones.
    Encurtido Afecta la suavidad y la calidad.
    Fundente Garantiza un flujo uniforme de zinc.
    Inmersión Controla el espesor y la calidad interna.
    Inspección Confirma que el recubrimiento cumple con los estándares

Hora de publicación: 11 de septiembre de 2025