unidad de reciclaje y regeneración de fundente

Breve descripción:

Este equipo está diseñado para reciclar y regenerar las escorias y materiales de desecho generados durante el proceso de fundición de metales, reprocesándolos en fundentes o materiales auxiliares que puedan ser reutilizados. Estos equipos suelen incluir sistemas de separación y recogida de residuos, dispositivos de tratamiento y regeneración, y los correspondientes equipos de control y seguimiento. La escoria residual primero se recoge y separa, y luego mediante procesos de procesamiento específicos, como secado, cribado, calentamiento o tratamiento químico, se reconvierte en la forma y calidad adecuada para que pueda ser nuevamente utilizada como fundente o desoxidante en el proceso de fundición de metales. LA UNIDAD DE RECICLAJE Y REGENERACIÓN DE FLUJO juega un papel importante en la industria de fundición y procesamiento de metales. Puede reducir los costos de producción y las emisiones de desechos, al mismo tiempo que desempeña un papel positivo en la protección del medio ambiente. Al reciclar y reutilizar eficazmente los residuos, este equipo ayuda a mejorar la utilización de los recursos y reducir la dependencia de los mismos, logrando así una producción sostenible.


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La recuperación y utilización del calor residual se refiere al proceso de recuperación y utilización de la energía térmica contenida en sustancias gaseosas (como los gases de combustión a alta temperatura), líquidas (como el agua de refrigeración) y sólidas (como diversos aceros a alta temperatura) con mayor temperatura ambiente descargada durante la producción industrial.

La temperatura de los gases de combustión del horno de galvanizado en caliente es de aproximadamente 400 ℃ y se puede reciclar una gran cantidad de calor residual de los gases de combustión. Muchos fabricantes descargan directamente este calor, provocando un desperdicio de energía. Combinada con la tecnología de bomba de calor, esta parte del calor se puede reciclar para crear valor económico para la fábrica.

Detalles del producto

  • En términos generales, se puede utilizar para producir agua caliente, calentar, enfriar y secar procesos. El grupo de computadoras se puede configurar solo después de comprender el calor residual y reciclar el calor del nuevo proceso. Cuando el calor residual puede satisfacer la demanda de energía térmica del nuevo proceso, el dispositivo de recuperación de calor residual se puede utilizar directamente para el intercambio de calor. Cuando el calor residual no puede satisfacer la demanda de energía térmica del nuevo proceso, se puede utilizar para precalentar y el calor insuficiente se puede complementar con equipos de bomba de calor o con equipos de calefacción existentes.
    En cualquier caso, el efecto de ahorro de energía es mucho más obvio que el del calor residual original, para lograr el propósito de reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia.
    Después de la recuperación del calor residual del precalentamiento de los gases de combustión de la línea de galvanizado, se puede utilizar para la demanda de agua caliente y el calentamiento de diversas soluciones en los procesos de pretratamiento y postratamiento de galvanizado en caliente. El intercambiador de calor de recuperación de calor residual personalizado tiene una alta eficiencia de intercambio de calor, control de operación con pantalla táctil y se puede conectar a una computadora o teléfono móvil para una fácil administración, lo que ahorra a las empresas decenas de miles a cientos de miles cada año.
    La recuperación del calor residual depende del intercambiador de calor, pero el diseño del sistema es más importante. Todo el proyecto de recuperación de calor residual sólo se puede completar si el tipo, la temperatura y el calor del calor residual de la empresa se preparan bien con antelación y se investigan las condiciones de producción, el flujo del proceso, la demanda de energía interna y externa, etc.

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