Sistema de reprocesamiento y regeneración del tanque de flujo

Descripción breve:

El sistema de reprocesamiento y regeneración del tanque de flujo es un proceso utilizado en diversas industrias, como metalurgia, fabricación de semiconductores y procesamiento de productos químicos, para reciclar y regenerar agentes de flujo y productos químicos utilizados en el proceso de producción.

El sistema de reprocesamiento y regeneración del tanque de flujo generalmente implica los siguientes pasos:

1. Colección de agentes de flujo usados y productos químicos del proceso de producción.
2. Transferencia de los materiales recolectados a una unidad de reprocesamiento, donde se tratan para eliminar las impurezas y los contaminantes.
3. Regeneración de los materiales purificados para restaurar sus propiedades y efectividad originales.
4. Reintroducción de los agentes de flujo regenerados y los productos químicos nuevamente en el proceso de producción para su reutilización.

Este sistema ayuda a minimizar los desechos y reducir el impacto ambiental de los procesos industriales al promover la reutilización de materiales que de otro modo serían descartados. También ofrece ahorros de costos al reducir la necesidad de comprar nuevos agentes y productos químicos de flujo.

Los sistemas de reprocesamiento y regeneración del tanque de flujo juegan un papel crucial en las prácticas de fabricación sostenible y son un componente esencial de muchas operaciones industriales.

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Sistema de reprocesamiento y regeneración del tanque de flujo

El baño de flujo está contaminado por residuos ácidos y, sobre todo, por hierro disuelto en plantas galvanizantes calientes. En consecuencia, empeora la calidad del proceso de galvanización; Además, el hierro ingresado por un flujo de flujo contaminado en el baño galvanizante se une con zinc y precipita al fondo, aumentando así la escoria.

Un tratamiento continuo del baño de flujo lo ayudará a deshacerse de este problema y reducir el consumo de zinc dramáticamente.
La depuración continua se basa en dos reacciones combinadas una reacción ácida-base y una reducción de óxido que corrige la acidez de flujo y simultáneamente hace que el hierro precipite.

El lodo recogido en la parte inferior se está golpeando y filtrando regularmente.

Para reducir continuamente el hierro en el flujo agregando reactivos adecuados en el tanque, mientras que una presión de filtro separada extrae el hierro oxidado en línea. Un buen diseño de la prensa del filtro permite extraer hierro sin interceptar los cloruros de amonio y zinc indispensable utilizados en soluciones de flujo. El manejo del sistema de reducción de hierro también permite mantener el contenido de cloruro de amonio y zinc bajo control y equilibrado adecuado.
La planta de sistemas de regeneración de flujo y prensa de filtros es confiable, fácil de usar y de mantener, tanto que incluso los operadores inexpertos pueden manejarlos.

Características

- Flujo tratado en ciclo continuo.
- Sistema completamente automático con controles PLC.
- Convierta Fe2+ en Fe3+ en lodos.
- Control de los parámetros del proceso de flujo.
- Sistema de filtro para el lodo.
- Bombas de dosificación con controles PH&ORP.
- Sondas unidas con transmisores PH&ORP
- Mezclador para disolver reactivo.

Beneficios

- - Reduce el consumo de zinc.
  - Minimiza la transferencia de hierro al zinc fundido.
  - Reduce la generación de cenizas y escoria.
  - El flujo funciona con una concentración de hierro baja.
  - Eliminación de hierro de la solución durante la producción.
  - Reduce el consumo de flujo.
  - No hay puntos negros o residuos de cenizas Zn en la pieza galvanizada.
  - Asegura la calidad del producto.