Equipos de manipulación de materiales

Breve descripción:

Las unidades de transferencia completamente automáticas son equipos utilizados en procesos de galvanización en caliente que están diseñados para automatizar y coordinar la transferencia de materiales entre hornos de calentamiento, baños de galvanización y equipos de enfriamiento. Este equipo generalmente incluye cintas transportadoras, rodillos u otros dispositivos de transporte, equipados con sensores y sistemas de control para lograr arranque, parada, ajuste de velocidad y posicionamiento automáticos, de modo que los materiales puedan transferirse sin problemas entre varios procesos de manera suave y eficiente. Los dispositivos de transferencia totalmente automáticos desempeñan un papel clave en el procesamiento de galvanizado en caliente, mejorando la eficiencia de la producción, reduciendo la intervención manual y reduciendo posibles errores operativos. A través del control y monitoreo automático, este equipo puede garantizar la estabilidad y consistencia de los materiales durante el procesamiento, mejorando así la calidad del producto y la capacidad de producción. En resumen, el dispositivo de transmisión totalmente automática es un equipo de automatización importante para la industria procesadora de galvanizado en caliente. Puede optimizar el proceso de producción, mejorar la eficiencia de la producción, reducir costos y también proporcionar un entorno de trabajo más seguro para los operadores.


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  • Un dispositivo de transmisión completamente automático para el procesamiento de galvanizado en caliente, perteneciente al campo del procesamiento de galvanizado en caliente, comprende una base, una cinta transportadora está instalada en el medio de la superficie superior de la base, una pluralidad de varillas de posicionamiento están instaladas en la superficie de la cinta transportadora a lo largo de la dirección longitudinal, una caja de enfriamiento está fijada en un lado de la superficie superior de la base, una placa ciega está fijada en un lado de la superficie superior de la caja de enfriamiento a través de una varilla de fijación, y dos pilares están simétricamente instalado en el otro lado de la superficie inferior de la base, se instala un eje giratorio entre dos pilares y se fija un cilindro en el eje giratorio. El cilindro es una estructura cilíndrica. Hay cuatro ranuras de transferencia dispuestas a lo largo del conjunto circunferencial en la pared lateral del cilindro, y ambos extremos de las ranuras de transferencia están fijados con pantallas. Se fija una caja ciega entre dos pilares y la caja ciega está ubicada justo encima del cilindro; El modelo de utilidad tiene un diseño novedoso. Durante el transporte de tubos de acero galvanizados en caliente, los tubos de acero se enfrían eficientemente por aire y por agua para garantizar el efecto de enfriamiento. El procesamiento posterior se utiliza para mejorar la calidad del producto, lo que vale la pena popularizar.

Detalles del producto

En términos generales, se puede utilizar para producir agua caliente, calentar, enfriar y secar procesos. El grupo de computadoras se puede configurar solo después de comprender el calor residual y reciclar el calor del nuevo proceso. Cuando el calor residual puede satisfacer la demanda de energía térmica del nuevo proceso, el dispositivo de recuperación de calor residual se puede utilizar directamente para el intercambio de calor. Cuando el calor residual no puede satisfacer la demanda de energía térmica del nuevo proceso, se puede utilizar para precalentar y el calor insuficiente se puede complementar con equipos de bomba de calor o con equipos de calefacción existentes.
En cualquier caso, el efecto de ahorro de energía es mucho más obvio que el del calor residual original, para lograr el propósito de reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia.
Después de la recuperación del calor residual del precalentamiento de los gases de combustión de la línea de galvanizado, se puede utilizar para la demanda de agua caliente y el calentamiento de diversas soluciones en los procesos de pretratamiento y postratamiento de galvanizado en caliente. El intercambiador de calor de recuperación de calor residual personalizado tiene una alta eficiencia de intercambio de calor, control de operación con pantalla táctil y se puede conectar a una computadora o teléfono móvil para una fácil administración, lo que ahorra a las empresas decenas de miles a cientos de miles cada año.
La recuperación del calor residual depende del intercambiador de calor, pero el diseño del sistema es más importante. Todo el proyecto de recuperación de calor residual sólo se puede completar si el tipo, la temperatura y el calor del calor residual de la empresa se preparan bien con antelación y se investigan las condiciones de producción, el flujo del proceso, la demanda de energía interna y externa, etc.


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