Equipo de manejo de materiales

Descripción breve:

Las unidades de transferencia totalmente automáticas son equipos utilizados en procesos de galvanización en caliente que están diseñados para automatizar y coordinar la transferencia de materiales entre hornos de calefacción, baños de galvanización y equipos de enfriamiento. Este equipo generalmente incluye cintas transportadoras, rodillos u otros dispositivos de transmisión, equipados con sensores y sistemas de control para lograr el arranque automático, la detención, el ajuste de velocidad y el posicionamiento, para que los materiales puedan transferirse a la perfección entre varios procesos de manera suave y eficiente. Los dispositivos de transferencia totalmente automáticos juegan un papel clave en el procesamiento de galvanización en caliente, mejorando la eficiencia de producción, reduciendo la intervención manual y reduciendo los posibles errores operativos. A través del control y el monitoreo automáticos, este equipo puede garantizar la estabilidad y la consistencia de los materiales durante el procesamiento, mejorando así la calidad del producto y la capacidad de producción. En resumen, el dispositivo de transmisión completamente automático es un equipo de automatización importante para la industria de procesamiento galvanizador de hot dip. Puede optimizar el proceso de producción, mejorar la eficiencia de producción, reducir los costos y también proporcionar un entorno de trabajo más seguro para los operadores.


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  • Un dispositivo de transmisión totalmente automático para el procesamiento de galvanización en caliente, que pertenece al campo del procesamiento de galvanización en caliente, comprende una base, se instala una cinta transportadora en el medio de la superficie superior de la base, una pluralidad de varillas de posicionamiento está instalada en la superficie de la cinta transportadora a lo largo de la dirección de longitud, una caja de enfriamiento de enfriamiento se fija en una parte superior de la superficie de la base de la base de la base de la base superior de la base de la base de la base de la base de la base de la base de la base superior, se fija en la superficie de una parte de la base de la base de la base de la base de la base de la base de la base superior. La varilla de fijación y dos pilares están instalados simétricamente en el otro lado de la superficie inferior de la base, se instala un eje giratorio entre dos pilares y se fija un cilindro en el eje giratorio. El cilindro es una estructura cilíndrica. Se organizan cuatro ranuras de transferencia a lo largo de la matriz de circunferencia en la pared lateral del cilindro, y ambos extremos de las ranuras de transferencia se fijan con pantallas. Se soluciona una caja de blaning entre dos pilares, y la caja de blaning se encuentra justo encima del cilindro; El modelo de utilidad es novedoso en diseño. Durante el transporte de tuberías de acero galvanizadas en caliente, las tuberías de acero se enfrentan de manera eficiente y refrigeradas por agua para garantizar el efecto de enfriamiento. El procesamiento posterior se utiliza para mejorar la calidad del producto, que vale la pena popularizar

Detalles del producto

En términos generales, se puede usar para la fabricación de agua caliente, calefacción de procesos, enfriamiento y secado. El grupo de computadoras se puede configurar solo después de comprender el calor de los residuos y reciclar el calor del nuevo proceso. Cuando el calor residual puede satisfacer la demanda de energía térmica del nuevo proceso, el dispositivo de recuperación de calor residual se puede utilizar directamente para el intercambio de calor. Cuando el calor de los residuos no puede satisfacer la demanda de energía térmica del nuevo proceso, el calor de los desechos se puede usar para precalentar, y el calor insuficiente puede complementarse con un equipo de bomba de calor o el equipo de calefacción existente.
En cualquier caso, el efecto de ahorro de energía es mucho más obvio que el del calor de los residuos originales, a fin de lograr el propósito de reducir el consumo de energía y mejorar la eficiencia.
Después de la recuperación del calor de los residuos de la precalentamiento de gases de combustión de la línea de galvanización, se puede utilizar para la demanda de agua caliente y el calentamiento de varias soluciones en los procesos de pretratamiento y posterior al tratamiento de galvanización caliente. El intercambiador de calor de recuperación de calor de residuos personalizados tiene una alta eficiencia de intercambio de calor, control de operación de pantalla táctil y puede conectarse a una computadora o teléfono móvil para una fácil gestión, ahorrando a las empresas decenas de miles a cientos de miles cada año.
La recuperación de calor residual depende del intercambiador de calor, pero el diseño del sistema es más importante. Todo el conjunto de proyectos de recuperación de calor de residuos solo se puede completar si el tipo, la temperatura y el calor del calor residual de la empresa están bien preparados de antemano, y se investigan las condiciones de producción, el flujo de procesos, la demanda de energía interna y externa, etc.


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