tambor y calefacción de pretratamiento

Descripción breve:

El tambor y la calefacción de pretratamiento es un equipo utilizado en la producción industrial para pretrarse materias primas. Por lo general, consiste en un barril de pretratamiento giratorio y un sistema de calefacción. Durante la operación, las materias primas se colocan en el barril de pretratamiento giratorio y se calientan por el sistema de calefacción. Esto ayuda a cambiar las propiedades físicas o químicas de la materia prima, lo que hace que sea más fácil de manejar durante los procesos de producción posteriores. Este tipo de equipo generalmente se usa en industrias químicas, de procesamiento de alimentos, farmacéuticos y otras para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.


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Descripción del Producto

Pretratamiento Drum & Heating2
Pretratamiento Drum & Heating1
tambor y calefacción de pretratamiento
  • El pretratamiento es el proceso clave de galvanización en caliente, que tiene un impacto clave en la calidad de los productos galvanizados. El calentamiento del pretratamiento incluye: desengrasado, eliminación de óxido, lavado de agua, ayuda de recubrimiento, proceso de secado, etc.

    En la actualidad, en la industria de galvanización doméstica en caliente, el tanque de encurtido de granito de concreto se usa ampliamente. Con la introducción de la tecnología avanzada de galvanización en caliente en Europa y América, los tanques PP (polipropileno)/PE (polietileno) de decapado se utilizan cada vez más en algunas líneas de producción automáticas de galvanización de hot dip.

    Dependiendo de la gravedad de la mancha de aceite en la superficie de la pieza de trabajo, el desengrasado se elimina en algunos procesos.

    El tanque de desengrasante, el tanque de lavado de agua y el tanque de ayuda de recubrimiento son generalmente de estructura de concreto, y algunos están hechos del mismo material que el tanque de decapado.

Calefacción de pretratamiento

Use el calor residual del gas de combustión para calentar todos los tanques de pretratamiento, incluido el desengrasado,encurtidoy enchapado auxiliar. El sistema de calor residual incluye:
1) instalación del intercambiador de calor combinado en FULE;
2) se instala un conjunto de intercambiador de calor PFA en ambos extremos de cada piscina;
3) sistema de agua blanda;
4) Sistema de control.
El calentamiento previo al tratamiento consta de tres partes:
① Interquangador de calor de gas de combustible
Según la cantidad total de calor a calentar, el intercambiador de calor de combustión combinado está diseñado y fabricado, para que el calor pueda cumplir con los requisitos de calefacción. Si tan solo el calor de los desechos de la chimenea no puede satisfacer la demanda de calor del calentamiento del pretratamiento, se puede agregar un conjunto de horno de aire caliente para garantizar el volumen de gas de combustión.
El intercambiador de calor está hecho de acero inoxidable resistente al calor o una tubería de acero sin costura de 20 # con un nuevo recubrimiento anticorrosión de ahorro de energía nano a alta temperatura infrarroja. La energía de absorción de calor es del 140% del calor absorbido por el intercambiador de calor de desecho ordinario.
② intercambiador de calor PFA
Horno de secado
Cuando el producto con superficie húmeda se entromete en el baño de zinc, hará que el líquido de zinc explote y salpique. Por lo tanto, después de la ayuda de placas, el proceso de secado también debe adoptarse para las piezas.
En general, la temperatura de secado no debe exceder los 100 ° C y no debe ser inferior a los 80 ° C. De lo contrario, las piezas solo se pueden colocar en el pozo de secado durante mucho tiempo, lo que causará fácilmente la absorción de humedad del cloruro de zinc en la película de sal de la ayuda de placas en la superficie de las piezas.


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