Líneas de galvanizado de piezas pequeñas(Robort)

Breve descripción:

Las líneas de galvanizado de piezas pequeñas son equipos especializados que se utilizan en el proceso de galvanizado de piezas metálicas pequeñas. Están diseñados para manipular componentes pequeños como tuercas, pernos, tornillos y otras piezas metálicas pequeñas.
Estas líneas de galvanizado normalmente constan de varios componentes clave, incluida una sección de limpieza y pretratamiento, un baño de galvanizado y una sección de secado y enfriamiento. Después de galvanizar, las piezas se secan y enfrían para solidificar el recubrimiento de zinc. Por lo general, todo el proceso está automatizado y controlado para garantizar resultados consistentes y de alta calidad. Las líneas de galvanizado de piezas pequeñas se utilizan a menudo en industrias como la automoción, la construcción y la fabricación, donde los componentes metálicos pequeños requieren protección contra la corrosión.


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Descripción del Producto

Líneas de galvanizado de piezas pequeñas(Robort)
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Detalles del producto

La galvanización de piezas pequeñas es una parte importante de la industria de la galvanización, incluidas piezas estándar, piezas de acero maleable, tapas de acero, accesorios eléctricos y piezas diversas. Debido a su alta temperatura de proceso, grave contaminación, equipo simple, entorno de producción simple y alta intensidad de mano de obra de los trabajadores. Con el progreso social y el aumento sustancial de los costos laborales, la industria de galvanización de piezas pequeñas necesita urgentemente cambiar el status quo, que plantea necesidades urgentes de nuevos procesos de ahorro de energía y equipos de producción eficientes. En primer lugar, a través de la inspección in situ, tenemos una comprensión preliminar del proceso de producción y el estado de producción de pequeñas piezas de galvanizado en caliente.
Combinado con experimentos, se determinaron los parámetros del proceso de cada sección en la producción de pequeñas piezas de galvanizado en caliente. En la actualidad, las piezas pequeñas se galvanizan en caliente a alta temperatura durante la producción, en lugar de la tradicional temperatura de galvanizado en caliente que puede formar una mejor calidad de recubrimiento. A través de la investigación del galvanizado y el proceso centrífugo, se determinaron los parámetros tecnológicos del galvanizado en caliente de piezas pequeñas a una temperatura tradicional de galvanizado de 450 ℃.
En segundo lugar, de acuerdo con los parámetros de proceso anteriores, se diseñan respectivamente el dispositivo de galvanización rotatorio, el dispositivo de pretratamiento y el dispositivo de postratamiento. La máquina galvanizadora rotativa simplifica el proceso de galvanizado y centrifugación e integra galvanizado y centrifugación. El líquido de zinc separado por centrifugación cae directamente en el recipiente de zinc, lo que reduce la pérdida de calor y la generación de cenizas de zinc. Además, está equipado con una olla anular de zinc, que mejora la eficiencia de producción, cumple con los requisitos de los parámetros del proceso del revestimiento por inmersión en caliente a temperatura tradicional y puede completar el revestimiento por inmersión en caliente de piezas pequeñas a la temperatura tradicional (450 ℃). ); El dispositivo de pretratamiento está diseñado con un tambor hexagonal y una estructura de carro móvil tipo pórtico, que tiene una alta eficiencia de pretratamiento; El dispositivo de postratamiento resuelve el problema de la calidad del recubrimiento causado por la colisión violenta entre piezas de trabajo del equipo de postratamiento actual, y el diseño satisface las necesidades de galvanización.


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