Piezas pequeñas Líneas de galvanización (Robort)

Descripción breve:

Las líneas de galvanización de piezas pequeñas son equipos especializados utilizados en el proceso de galvanización de piezas metálicas pequeñas. Están diseñados para manejar componentes pequeños como tuercas, pernos, tornillos y otras pequeñas piezas de metal.
Estas líneas de galvanización generalmente consisten en varios componentes clave, incluida una sección de limpieza y pretratamiento, un baño de galvanización y una sección de secado y enfriamiento. Después de la galvanización, las piezas se secan y se enfrían para solidificar el recubrimiento de zinc. Todo el proceso generalmente está automatizado y controlado para garantizar resultados consistentes y de alta calidad. Las líneas de galvanización de piezas pequeñas a menudo se usan en industrias como el automóvil, la construcción y la fabricación, donde los componentes metálicos pequeños requieren protección contra la corrosión.


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Piezas pequeñas Líneas de galvanización (Robort)
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Detalles del producto

La galvanización de piezas pequeñas es una parte importante de la industria galvanizante, que incluye piezas estándar, piezas de acero maleables, tapas de acero, accesorios de energía y piezas diversas. Debido a su alta temperatura del proceso, contaminación grave, equipos simples, un entorno de producción simple y una alta intensidad laboral de los trabajadores. Con el progreso social y el aumento sustancial de los costos laborales, la pequeña pieza galvanizante de la industria necesita cambiar urgentemente el status quo, lo que presenta requisitos urgentes para nuevos procesos de ahorro de energía y equipos de producción eficientes. En primer lugar, a través de la inspección en el sitio, tenemos una comprensión preliminar del proceso de producción y el estado de producción de pequeñas piezas de galvanización en caliente.
Combinado con experimentos, se determinaron los parámetros del proceso de cada sección en la producción de pequeñas piezas de galvanización de hot dip. En la actualidad, las piezas pequeñas son galvanizadas en caliente a alta temperatura en la producción, en lugar de la temperatura tradicional de galvanización de húmedo que puede formar una mejor calidad de recubrimiento. A través de la investigación del enchapado de zinc y el proceso centrífugo, se determinaron los parámetros tecnológicos de las piezas pequeñas en el enchapado de salsa caliente a 450 ℃ Temperatura tradicional de placas de zinc.
En segundo lugar, de acuerdo con los parámetros del proceso anteriores, el dispositivo de galvanización rotativo, el dispositivo de pretratamiento y el dispositivo posterior al tratamiento están diseñados respectivamente. La máquina de galvanización rotativa simplifica el proceso de galvanización y centrifugación, e integra la galvanización y la centrifugación. El líquido de zinc separado por centrifugación cae directamente en la olla de zinc, lo que reduce la pérdida de calor y la generación de cenizas de zinc. Además, está equipado con una olla de zinc anular, que mejora la eficiencia de producción, cumple con los requisitos de los parámetros del proceso del enchapado de salsa caliente de temperatura tradicional y puede completar el recubrimiento de inmersión en caliente de piezas pequeñas a la temperatura tradicional (450 ℃); El dispositivo de pretratamiento está diseñado con tambor hexagonal y estructura de tranvía de viaje de pórtico, que tiene una alta eficiencia de pretratamiento; El dispositivo posterior al tratamiento resuelve el problema de la calidad del recubrimiento causado por una colisión violenta entre las piezas de trabajo del equipo actual posterior al tratamiento, y el diseño satisface las necesidades de galvanización.


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