Sistema de agotamiento y filtrado de húmedo blanco

Descripción breve:

El sistema de agotamiento y filtrado de humo blanco es un sistema para controlar y filtrar los humos blancos generados en los procesos industriales. El sistema está diseñado para agotar y filtrar el humo blanco dañino producido para garantizar la calidad del aire interior y la seguridad ambiental. Por lo general, consiste en un recinto cerrado que rodea el equipo o el proceso que produce humo blanco y está equipado con un sistema de escape y filtración para garantizar que el humo blanco no escape o cause daño al medio ambiente. El sistema también puede incluir equipos de monitoreo y control para garantizar que las emisiones de humo blanco cumplan con los estándares y regulaciones relevantes. El sistema de agotamiento y filtrado de la gama blanca se usa ampliamente en productos químicos, procesamiento de metales, soldadura, pulverización y otras industrias para mejorar la calidad del aire en el lugar de trabajo, proteger la salud de los trabajadores y reducir el impacto en el medio ambiente.


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Descripción del Producto

Sistema de agotamiento y filtrado de húmedo blanco
Sistema de Filtramiento y Filtrado de Humanos White1

1. El humo de zinc se produce por reacción entre el disolvente de flujo y el zinc fundido, se recolectará y agotará mediante un sistema de recolección de humo.

2. Instale el recinto fijo sobre la tetera, con orificio de escape.

3. El humo de zinc se filtra a través del filtro de la bolsa. Características efectivas de costo: fácil de examinar y reemplazar, la bolsa se puede descargar para limpiar y luego se puede usar nuevamente.

4. Nuestro equipo adopta la instalación de soplado y vibración de calor que resuelve el problema del bloque, principalmente que ocurre con el humo de zinc se adhiere y bloquea los filtros de la bolsa.

5. Después de filtrar, el aire limpio se descarga en la atmósfera a través de la chimenea. La cantidad de descarga es ajustable de acuerdo con el hecho real.

Detalles del producto

  • Cuando la pieza de trabajo pretratada en la superficie se sumerge en el baño de zinc, el agua y el cloruro de zinc de amonio (ZNCL, NHLCI) unido a la superficie de la pieza de trabajo se vaporizan y se descomponen parcialmente, generando una gran cantidad de vapor y humo de agua, que juntos con la ceniza de zinc escape se llaman humo blanco. Se mide que aproximadamente 0.1 kg de humo y polvo se liberarán por tonelada de pieza de trabajo plateada. El humo y el polvo generados durante la galvanización caliente ponen en peligro la salud de los participantes galvanizantes, reducen la visibilidad del sitio de producción, obstaculizan las operaciones de producción, reducen la productividad y plantean una amenaza de contaminación directa para el entorno circundante de la planta.
    El equipo de "remover de polvo tipo bolsa tipo caja" está compuesto por una campana de succión de polvo, un removedor de polvo tipo bolsa tipo caja, un ventilador, un embudo de escape y tuberías. El cuerpo de la caja está en una estructura rectangular en su conjunto. El removedor de polvo tipo bolsa tipo caja se divide en contenedores superior, medio e inferior. El contenedor superior es el extremo del ventilador, y hay un sistema de soplado circulante en el interior, que se usa para sacudir el polvo que se adhiere a la bolsa; El contenedor central contiene bolsas de tela, que es un área de aislamiento para la separación de gas y polvo; El contenedor inferior es un dispositivo para la recolección y descarga del polvo.
    El humo y el polvo capturados por la "campana de succión" se absorben en la cámara del filtro del ventilador de tiro inducido. Después de ser filtrado por la bolsa del filtro, el humo y las partículas finas en el humo y el polvo se interceptan y se unen a la superficie externa de la bolsa del filtro para realizar la separación física de gas y polvo. El humo purificado se descarga en la atmósfera a través del embudo de escape. La ceniza unida a la superficie externa de la bolsa del filtro caerá a la tolva de cenizas bajo la acción del aire de alta presión, y luego se descarga del puerto de descarga.

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