Tetera de zinc

Descripción breve:

Una olla de zinc es un dispositivo utilizado para derretir y almacenar zinc. Por lo general, está hecho de materiales resistentes a la alta temperatura, como ladrillos refractarios o aleaciones especiales. En la producción industrial, el zinc generalmente se almacena en forma sólida en tanques de zinc y luego se derrite en zinc líquido mediante calentamiento. El zinc líquido se puede utilizar en una variedad de aplicaciones industriales, incluida la galvanización, la preparación de aleaciones y la producción de productos químicos.

Las macetas de zinc generalmente tienen propiedades de aislamiento y resistencia a la corrosión para garantizar que el zinc no volatilice ni se contamine a altas temperaturas. También puede estar equipado con elementos de calefacción, como calentadores eléctricos o quemadores de gas, para controlar la temperatura de fusión del zinc y mantenerlo en su estado líquido.


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Descripción del Producto

Zinc Kettle2
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Tetera de zinc
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Zinc Kettle1

El tanque de fusión de zinc para la galvanización en caliente de las estructuras de acero, generalmente llamada olla de zinc, está en su mayoría soldada con placas de acero. La olla de zinc de acero no solo es fácil de hacer, sino también adecuada para calentar con varias fuentes de calor, y fácil de usar y mantener, especialmente adecuado para soportar el uso de una gran línea de producción de galvanización de dippura de acero.
La calidad del recubrimiento galvanizado y la eficiencia de producción están estrechamente relacionados con la tecnología de proceso utilizada y la vida útil del bote de zinc. Si la olla de zinc está corroída demasiado rápido, provocará daños prematuros o incluso fugas de zinc a través de la perforación. La pérdida económica directa y la pérdida económica indirecta causada por la detención de la producción son grandes.
La mayoría de las impurezas y elementos de aleación aumentarán la corrosión del acero en el baño de zinc. El mecanismo de corrosión del acero en el baño de zinc es completamente diferente del de acero en la atmósfera o el agua. Algunos aceros con buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación, como el acero inoxidable y el acero resistente al calor, tienen una menor resistencia a la corrosión al zinc fundido que el acero bajo en silicio bajo en carbono con mayor pureza. Por lo tanto, el acero bajo en carbono de silicio con mayor pureza a menudo se usa para hacer macetas de zinc. Agregar una pequeña cantidad de carbono y manganeso () en el acero tiene poco efecto sobre la resistencia a la corrosión del acero al zinc fundido, pero puede mejorar la resistencia del acero.

Uso de bote de zinc

  • 1. Almacenamiento de bote de zinc
    La superficie de la olla de zinc corroída o oxidada se volverá bastante dura, lo que causará una corrosión más grave de zinc líquido. Por lo tanto, si la nueva olla de zinc debe almacenarse durante un largo período de tiempo antes de su uso, se deben tomar medidas de protección contra la corrosión, incluida la protección de la pintura, colocarlo en el taller o cubrir para evitar la lluvia, acolchar el fondo para evitar el remojo en el agua, etc. Bajo ninguna circunstancia debe acumular el agua o el agua en el zinc.
    2. Instalación de bote de zinc
    Al instalar la olla de zinc, debe trasladarse al horno de zinc de acuerdo con los requisitos del fabricante. Antes de usar una nueva caldera, asegúrese de eliminar el óxido, la salpicadura de escoria de soldadura residual y otras suciedad y corrosivos en la pared de la caldera. El óxido se eliminará por método mecánico, pero la superficie de la olla de zinc no debe dañarse ni ser rugosa. Se puede usar un cepillo de fibra sintética dura para la limpieza.
    La olla de zinc se expandirá cuando se calienta, por lo que debe haber espacio para la expansión gratuita. Además, cuando la olla de zinc está a alta temperatura durante mucho tiempo, se producirá "fluencia". Por lo tanto, se adoptará una estructura de apoyo adecuada para el bote de zinc durante el diseño para evitar que se deforme gradualmente durante el uso.

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